本报讯 针对目前发热体和管道的隔热保温材料经常更换，造成产生大量隔热保温废弃物的状况，江苏省南京侨兴环保设备有限公司经过多年研究，在隔热保温材料废弃物的再生、复合技术上取得了可喜突破。近日，这种复合隔热保温材料新技术通过了由江苏省经贸委组织的省级鉴定。
目前，我国电力、石油、化工、钢铁等行业在发热体、管道等隔热保温中，使用大量的隔热保温材料，而有95％以上是被丢弃或填埋，不仅造成大范围的环境污染，而且也导致大量宝贵资源的浪费。
针对这种状况，南京侨兴环保设备有限公司与中国矿业大学、浙江大学等大专院校和科研单位联手合作，确定致力于隔热保温材料废弃物的再生开发和利用的研究，将废弃的隔热保温材料回收起来，按照不同比例再进行混合、试制和再加工。经过两年多来的不懈攻关，终于创立了“拉毛－吸料－喷粘－搅拌－浇铸－成型－烘干”等复合隔热保温材料的新技术，使85％以上的废弃保温材料得到了循环利用，并于2006年6月成功推出了复合隔热保温材料新产品。据有关部门测试，复合隔热保温材料主要技术性能指标达到了国内产品的先进水平。尤其是这种复合隔热保温材料，可以根据用户的需要，不仅可以做成稠膏体保温涂料，而且也可以做成砖、板、毡等成型产品，与传统的保温材料相比，具有耐酸碱、抗油蚀、不老化、不变形等特点，使用寿命是传统隔热材料的2～3倍。
这种新型的复合隔热保温材料，经过华能南京电厂、宝钢集团梅山钢铁公司、南京炼油厂等10多家大型企业实地应用，在节能降耗、减少环境污染、节省填埋场使用面积等方面获得了满意的效果。 |